中文
- 中文
- English
應用案例
Application List
化工行業是一個高耗能行業,也是我國能源消耗的重點行業,其能耗總量占全國個工業總能耗的32%左右,化工行業覆蓋的企業類型頗廣,工藝流程迥異,且生產副產品種類繁多,普遍存在管理體系邊界不清晰、能源績效識別不全面等問題,本標準旨在引導化工企業合理建立能源管理體系,提高其能源管理績效,包括提高能源效率,降低能源消耗。
本標準依據GB/T 23331-2012和GB/T 29455-2012,結合化工企業特點,指導化工企業在開展能源管理時充分考慮不同企業能源消耗的差異性以及同一企業不同條件下能耗的變化特征。
本標準通過分析化工企業能源管理、能源使用及能源消耗現狀,提出系統指導性建議,用于指導化工企業建立、實施、保持和持續改進能源管理體系,實現能源目標,達到規范企業能源管理行為、降低能源消耗、提高能源利用率、促進企業可持續發展的目的。
中海瀝青股份有限公司由中海油氣開發利用公司、山東濱化集團等五家單位共同出資組成,公司主要生產加工銷售高等級重交瀝青、環烷基潤滑油為主。為實現能源管理的有序化、組織化,中海瀝青借助康派智能的智慧能源管理系統,達到能源管理可視化的目標。
2、客戶需求:
中海瀝青是以生產重交瀝青、環烷基潤滑油等化工產品為主,其主要的能耗介質為電能。因此,中海瀝青的能源管理系統及相應方案以電能監測及管理為主。
中海瀝青能源管理系統方案涉及八個區域,包含加制氫、公用工程、硫磺、延遲焦化等七個生產區域與中控室。
監測設備類型復雜,涉及生產加工過程中的各種設備及監測設備,包含電動機、變頻器、高壓軟啟、高壓勵磁等。能源管理系統對關鍵的生產設備進行重點監測,從而對生產過程中的設備運行參數(三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、用電頻率、三相不平衡率、諧波等)進行異常分析和故障預判,降低由于設備故障造成經濟損失。
中海瀝青子站之間距離較遠、設備復雜且分布不均勻,原有的信息化水平低,運維人員通過手動抄表和運檢的形式,工作量大且容易出現跑、冒、滴、漏的現象。通過能源管理系統的信息化采集與集成,可以將區域、設備的班報表、日報表、周報表、月報表、季報表、年報表。統計各崗位、各班次、各回路的有功電量,亦可滿足電流報表、電壓報表的有機展現與打印輸出。
該功能解放了運維人員的雙手,減輕了工作的壓力,并且保證了數據的準確性與及時性。
能源管理系統平臺告警及預警功能豐富,可以對事件、變位進行告警和查詢。用戶通過對設備的運行限值進行設置,當運行參數觸發限值時,系統就會自動彈出報警信息。該信息包含時標,可以準確發生的時間,為設備檢修和故障判斷提供了依據。
康派智能的能源管理系統是基于B/S架構的平臺,對于運維人員而言,擺脫了辦公地點的限制,可以通過智能終端設備(如:電腦、手機、平板電腦)進行訪問與瀏覽,可以及時發現并處理待辦事項。
能源管理系統平臺是能耗數據采集與展現的重要工具,平臺通過對數據的采集與分析,將弱聯系的數據進行歸類整理,幫助用戶快速明白數據之間的內在關聯和邏輯關系,及時發現異常能耗點和改進空間。
另外用戶通過更換和改進設備,能源管理系統通過分析、對比改造前后的能耗情況,對節能效果進行驗證。